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시안화물 금광석 선광 기술

시안화는 금광의 주요 선광법 중 하나이며, 교반 시안화와 퍼콜레이션 시안화의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.본 공정 중 시안화금 혼합 추출공정은 주로 시안화아연 치환공정(CCD, CCF)과 무여과 시안화탄소 슬러리(CIP, CIL)로 구성된다.일반적으로 사용되는 금 분리 장비는 주로 아연 분말 교체 장치, 침출 교반 탱크, 저소비 급속 탈착 전기 분해 시스템입니다.

1. 아연분말 대체장치는 청산-아연 대체공정에서 아연분말을 이용하여 귀중한 액체에서 금을 추출하는 방식이다.본 발명은 주로 금광석에 은 함량이 높은 금광석 선광 장비를 목적으로 한다.귀한 액체를 정제하고 산소를 제거한 후 아연분말 교체장치를 추가하여 금니를 얻는다.침전을 대체하고 금을 회수하기 위해 아연분말(실크)을 사용하는 경우 생산 실무에서는 소위 시안화물-아연 대체법(CCD 및 CCF)을 사용할 수도 있고, 고가의 용액(침출액)을 처리하기 위해 아연분말 대체법을 사용할 수도 있다. ).일반적으로 은 함량이 높은 금광 외에도 아연 분말 대체 장치를 사용하여 등급을 향상해야 하는 금 정광을 처리할 수도 있습니다.

2. 이중 임펠러 침출 교반 탱크 이중 임펠러 침출 교반 탱크는 탄소 슬러리 금 추출 공정 (CIP 방법 및 CIL)에서 일반적으로 사용되는 광물 처리 장비입니다.이중 임펠러의 드래그 및 교반 작용에 의해 슬러리는 중앙에서 아래쪽으로 흐르고 주변의 댐핑 플레이트를 통해 확산되며 샤프트 끝에서 공기를 주입하여 슬러리와 혼합되어 위쪽으로 순환합니다.이 용액은 비중이 작고 점도가 낮으며 침전 속도가 느린 용도에 적합합니다., 광석 입자 크기가 -200 메쉬 이상이고 금 용액 농도가 45% 미만인 경우 균일한 현탁 혼합물을 형성할 수 있습니다.흡수 및 기타 혼합 작업.금 침전물의 CIP 공정에서 침출과 흡착은 독립적인 작업입니다.흡수작업에서는 기본적으로 침출과정이 완료된다.흡착조의 크기, 수량, 작동 조건은 흡착 매개변수에 따라 결정됩니다.금 매장지의 CIL 공정에는 동시 침출 및 흡착 작업이 포함됩니다.일반적으로 침출 작업은 흡착 작업보다 시간이 오래 걸리므로 침출 교반 탱크의 크기는 침출 매개변수에 따라 결정되어 통기량과 주입량을 결정합니다.흡수율은 용존 금 농도의 함수와 관련이 있기 때문에 일반적으로 가장자리 침지 전에 1-2단계의 사전 담금을 수행하여 흡착 탱크의 용존 금 농도를 높이고 침출 시간을 늘립니다.

3. 저소비형 급속 탈착 전기분해 시스템.저소비 급속 탈착 전기분해 시스템은 금이 함유된 탄소를 탈착 및 전해질하여 고온, 고압 하에서 금니를 생산하는 금광석 드레싱 장비 세트입니다.금이 함유된 탄소 슬러리는 탄소 펌프나 에어리프터를 거쳐 탄소 분리 스크린(보통 선형 진동 스크린)으로 보내집니다.스크린 표면을 깨끗한 물로 세척하여 슬러리에서 탄소를 분리합니다.금이 함유된 탄소는 탄소 저장 탱크, 슬러리 및 세척수로 들어갑니다.흡착탱크의 첫 번째 구역으로 들어갑니다.저전력, 고속 탈착 전기분해 시스템을 사용하여 음이온을 첨가하면 Au(CN)2-를 Au(CN)2-로 대체할 수 있으며, 금이 함유된 탄소를 탈착하여 얻은 귀중한 액체는 이온화 방법을 통해 고체 금을 회수할 수 있습니다.저에너지 소모형 급속 탈착 전기분해 시스템은 고온(150°C), 고압(0.5MPa) 조건에서 탈착율이 98% 이상이며, 소비전력도 기존 대비 1/4~1/2에 불과하다. 체계.무독성 및 부작용 조합에는 탄소를 재생시킬 수 있는 탄소 활성제가 포함되어 있습니다.희박 탄소는 화재 방식으로 재생될 필요가 없으므로 탄소 재생 비용이 절약됩니다.금 슬러리는 등급이 높고 역전해가 필요하지 않으며 추출이 쉽습니다.동시에 저소비 급속 탈착 전기분해 시스템은 시스템 자체의 지능화, 자동 압력 제한 및 감소 메커니즘, 보험 안전 밸브 등 세 가지 안전 조치를 채택합니다.


게시 시간: 2024년 2월 18일