플레이크 가성 소다의 화학적 이름, 세분화 된 가성 소다 및 고형 가성 소다는 가성 소다, 가성 소다 및 가성 소다로 일반적으로 알려진“수산화 나트륨”입니다. 화학적 공식 NaOH가있는 무기 화합물입니다. 그것은 매우 부식성이며 물에 쉽게 용해됩니다. 수용액은 강하게 알칼리성이며 페놀프탈레인을 빨간색으로 바꿀 수 있습니다. 수산화 나트륨은 매우 일반적으로 사용되는 알칼리이며 화학 실험실에서 필수 약물 중 하나입니다. 용액은 세척 액체로 사용될 수 있습니다. 고체 수산화 나트륨은 주로 세 가지 형태, 즉 플레이크 가성 소다, 세분화 된 가성 소다 및 고체 가성 소다로 나뉩니다. 그들의 주요 차이점은 형태, 생산 공정, 포장 및 사용에 있습니다.
01 : 유사성 1. 생산에 사용 된 원료는 동일하며 둘 다 액체 알칼리에서 처리됩니다. 2. 분자식은 동일하며, 둘 다 동일한 물질이다. 용융점 (318.4도)과 끓는점 (1390도)은 동일합니다. 3. 둘 다 부식성이 높고 피부를 빠르게 태우고 물에 녹을 수 있습니다.
02 : 차이 1. 생산 공정에 사용 된 장비는 다릅니다. 가용성 소다는 가성 소다 기계에 의해 긁힌 다음 냉각되어 가방에 포장됩니다. 과립질 가성 소다는 스프레이 과립 화 장비에 의해 생산되며, 고체 가성 소다는 전달 파이프 라인을 사용하여 고체 가성 소다 배럴로 직접 운반됩니다. 2. 제품의 외관은 다릅니다. 플레이크 가성 소다는 플레이크 고체이며 세분화 된 가성 소다는 구슬로 된 둥근 고체이며, 고체 가성 소다는 전체 조각입니다.
3. 다른 포장 : pack. 가성 소다 플레이크와 가성 소다 과립 : 일반적으로 25kg 플라스틱 직조 백을 사용하는 내부 층은 PE 필름 백으로, 수분 방지에 역할을합니다. 환기 및 건조 창고 또는 창고에 저장해야합니다. 포장 컨테이너는 완료되고 밀봉되어야합니다. 가연성 재료 및 산과 함께 저장하거나 운반해서는 안됩니다.
②. 고체 가성 소다 : 산업용 고체 가성 소다는 철 배럴에 밀봉되어 포장되어야합니다. 배럴 벽 두께는 0.5mm 이상이어야하며 압력 저항은 0.5pa 이상이어야합니다. 배럴 덮개는 단단히 밀봉되어야합니다. 각 배럴의 순 중량은 200kg입니다. 패키지에는 명백한 "부식성 항목"마크가 있어야합니다. 4. 다른 용도 : 플레이크 가성 소다는 화학 산업, 인쇄 및 염색, 하수 처리, 소독, 살충제, 전기 도금 등에 주로 사용됩니다. 과립 가성 소다는 주로 의약품 및 화장품과 같은 화학 산업에서 사용됩니다. 실험실에서 가성 가성 소다보다 세분화 된 가성 소다를 사용하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 견고한 가성 소다는 주로 제약 화학 산업에서 사용됩니다.
03 : 성능 소개
1. 플레이크 가성 소다는 흰색, 반투명, 벗겨진 고체입니다. 기본 화학 원료입니다. 산 중화제, 마스킹 제, 침전제, 침전 마스킹 제, 색상 개발자, 비누화제, 껍질 제제, 세제 등으로 사용될 수 있습니다. 광범위한 용도가 있습니다. 2. 세분화 된 가성 소다는 진주 가성 소다로도 알려진 세분화 된 가성 소다입니다. 입자 크기에 따라 세분화 된 가성 소다는 거친 세분화 된 가성 소다와 미세한 입상 가성 소다로 나눌 수 있습니다. 미세한 과립 가성 소다의 입자 크기는 약 0.7mm이며, 그 모양은 세척 분말과 매우 유사합니다. 단단한 가용성 중에서, 플레이크 가성 소다와 세분화 된 가성 소다가 가장 흔하고 사용되는 고체 가성성입니다. 세분화 된 가성 소다는 플레이크 가성 소다보다 사용하기가 더 쉽지만, 세분화 된 가성 소다의 생산 과정은 플레이크 가성 소다의 생산 과정보다 상대적으로 더 어렵고 복잡합니다. 따라서 세분화 된 가성 소다의 가격은 플레이크 가성 소다의 가격보다 자연적으로 높습니다. 대부분의 산업 측면에서, 과립질 가성 소다는 플레이크 가성 소다와 같은 다른 고체 가성성보다 우수하므로 산업 제조에 의해 널리 환영 받지만 동시에 입상 가성 소다의 생산 공정은 다른 고체보다 제조하기가 어렵습니다. 플레이크 가성 소다와 같은 가성.
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