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부유 미네랄 가공의 기원 및 투여 시스템의 역사

19 세기 말, Kelly Abbasser라는 미국 여성 초등학교 교사가있었습니다. 그녀의 남편은 광산의 기계 수리공이었습니다. 어느 날, 그녀의 남편은 chalcopyrite를 다시 가져 왔습니다. 그녀는 기름진 가방을 청소하고 다른 목적으로 사용하기를 원했습니다. 그녀는 세척 과정에서 chalcopyrite의 작은 입자가 비누 거품에 부착되어 물에 떠 다닐 수 있으며 토양은 양동이에 침몰 할 수 있음을 발견했습니다. 궁극적으로,이 우발적 인 발견은 부유와 미네랄 가공의 새로운 기술의 기원이었습니다.

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100 년이 넘는 시간이 지났고 부유 기술이 지속적으로 개선되었으며 그 응용 프로그램이 점점 더 널리 퍼져있었습니다. 통계에 따르면, 세계에서 비철 금속 광석의 90%가 현재 부양에 의해 처리되고 있습니다. 또한 부양도 널리 사용됩니다. 희귀 금속, 귀금속, 철 금속, 비금속, 석탄 및 기타 미네랄 원료를 분류하는 데 사용됩니다.

현대 부양 과정에서 부유 시약으로 처리 한 후 미네랄의 부패성이 변경 될 수 있으므로 부유 할 미네랄이 기포에 선택적으로 부착 될 수 있기 때문에 부유 시약의 적용 및 정확한 첨가가 특히 중요해졌습니다. 미네랄 가공의 목적.

미네랄 가공 에이전트 첨가 시스템의 개발 이력

논리 회로의 발명 전에, 가장 초기 부유 식물은 화학 물질의 수동 첨가를 사용했습니다. 부양 작업자의 개인적인 경험에 의존하여 화학 밸브의 개구부는 부유 화학 물질의 유량을 조정하기 위해 수동으로 조정되었습니다.

1960 년대에 모터 기술이 성숙함에 따라 미국 수자원 보존 엔지니어 Asses Andruos는 Scoop 형 투약 기계를 발명하기 위해 워터 휠의 원리를 사용했습니다. 특종 판의 부피와 스쿠프 수를 변경함으로써 첨가 된 약의 양이 변경 될 수 있습니다. 흐름.

그러나 회전을 통해 부유 화학 물질의 흐름을 제어하는 ​​것만으로는 충분하지 않습니다. 1970 년대 이후, 트랜지스터-가축 통합 회로 마이크로 컨트롤러 (통합 회로)는 군사 산업에서 민간인 사용으로 옮겨졌다. 대규모 생산량은 과거의 1/100으로 비용을 절감했으며, 자동차 정비공 및 전자 애호가 인 캐나다 잭 존스 (Canadian Jack Johns)는 여가 시간을 사용하여 유동 장치를 스위칭 신호로 변환 할 수있는 최초의 논리 회로를 구축했습니다. 기술 교환 회의에서 Valve Company의 American Fisher (Fisher) 기술 엔지니어 Taland는 Jack Johns의 흐름 전환 기술에 대해 배웠고 특허받은 기술을 획득하여 Valve Control에 적용했습니다.

오늘날 PLC 프로그램 가능한 논리 컨트롤러 (브랜드 시멘스 대표)의 대중화로 사람들은 자동화 로직 프로그래밍에 대한 약간의 지식만으로 다중 점 솔레노이드 밸브 스위치 제어 시스템을 신속하게 구축 할 수 있습니다. 이러한 시스템은 이제 많은 채굴 농축기가 사용될 수 있습니다. 일반적으로 우리는 그것을 불러 밸브 투약 기계 (또는 중력 투약 기계)라고 부릅니다.

1980 년대 중반, 주파수 변환 기술은 많은 산업에서 자연스럽게 적용되었습니다. 주파수 변환 원칙을 사용하여 기계식 다이어프램 펌프를 제어하면 이전 투약 시스템 (솔레노이드 밸브 투약 기계 및 숟가락 투약 기계)보다 더 높은 정밀 제약 흐름 제어를 달성 할 수 있습니다. 이를 통해 광산 관리자는 화학 폐기물 및 관리 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

1980 년대 이후, 계량 펌프는 산업 시장, 특히 정밀 화학 물질 및 수처리 분야에서 전환을 시작했습니다. 미터링 펌프의 원래 설계는 표준 유체의 반복적이고 정확한 전달 문제를 해결하는 것이었기 때문에 미네랄 가공 산업에서는 계량 펌프가 널리 사용되었습니다. , 그 결점도 노출되었습니다. 가장 큰 문제는 다음과 같습니다. 1. 제어 가능한 출력 흐름 정확도 범위는 작습니다. 적은 양이 설정되면 오차가 50% 이상 높을 수 있습니다. 2. 파열 후 다이어프램, 약이 누출됩니다. 3. 유속은 실제 유도 된 전달 유량 대신 모터 주파수와 펌프 헤드 볼륨 사이의 선형 관계에 기초하여 전적으로 계산됩니다. 유량을 지속적으로 조정하는 과정에서 흐름 출력 오차가 증가합니다. 4. 파이프 라인의 막힘으로 인해 펌프 헤드가 압력을 받고 파열되며 유출 된 화학 물질은 환경을 오염시킵니다. 5. 불순물이 더 많은 부유 시약은 펌프 헤드 체크 밸브가 막히고 실패하게됩니다. 6. 많은 외부 바이 패스 제어 회로 및 파이프 라인이있어 유지 보수 및 설치가 더욱 복잡해집니다.

이탈리아 물리학 자 Giovanni Battista Venturi는 Bernoulli 유체 원리를 사용하여 Venturi 효과를 발견 한 후 Venturi 튜브를 발명했습니다. 2013 년에 Wilber는 벤 투리 원리를 부양 시약의 전달에 적용하고 VLB를 발명했습니다. CNC 투약 시스템 (특허 번호 ZL20140649261.1)은 순환 일정한 압력 수를 사용하여 구동력으로 화학 물질을 추가합니다. 투여 시스템은 두꺼운 필름 논리 제어 회로에 의해 제어됩니다. 유체 역학적 투여 기계라고도했습니다.


후 시간 : 7 월 -30-2024